• 正文
    • 1. WAT(Wafer Acceptance Test)概述
    • 2. SPC(Statistical Process Control)概述
    • 3. WAT SPC Review的工作流程
    • 4. 為什么WAT SPC Review對(duì)PIE如此重要?
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WAT SPC Review

01/20 08:50
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WAT SPC Review 是晶圓制造中,特別是PIE所負(fù)責(zé)的一個(gè)關(guān)鍵過程,主要涉及對(duì) WAT(Wafer Acceptance Test,晶圓驗(yàn)收測(cè)試)結(jié)果的 SPC(Statistical Process Control,統(tǒng)計(jì)過程控制)分析和評(píng)審。這一過程的目的是確保制造過程中產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的制程問題,確保生產(chǎn)線的順暢和產(chǎn)品的合格。

1. WAT(Wafer Acceptance Test)概述

WAT 是半導(dǎo)體制造過程中,對(duì)每一批次晶圓進(jìn)行的測(cè)試,旨在通過電性能等參數(shù)驗(yàn)證晶圓是否符合設(shè)計(jì)要求。WAT通常包括:

電性能測(cè)試:比如Ioff(漏電流)、Ion(導(dǎo)電電流)、Vth(閾值電壓)等。

缺陷檢測(cè):通過電性測(cè)試,判斷晶圓上是否存在潛在的缺陷。

這些電性參數(shù)和缺陷檢測(cè)數(shù)據(jù)被用來判斷晶圓是否能夠繼續(xù)進(jìn)入后續(xù)的制造工藝。如果WAT不合格,晶圓無法進(jìn)入下一階段,可能需要返工或報(bào)廢。

2. SPC(Statistical Process Control)概述

SPC 是通過統(tǒng)計(jì)方法來監(jiān)控和控制制造過程的一種工具。它主要通過收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),并通過分析這些數(shù)據(jù)來判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定、是否有異常情況。常用的SPC工具包括:

控制圖(Control Charts):通過實(shí)時(shí)監(jiān)控某些關(guān)鍵參數(shù)的變化趨勢(shì),判斷這些參數(shù)是否處于正常的波動(dòng)范圍內(nèi)。

CpK:一種衡量過程能力的指標(biāo),表示生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品符合規(guī)范的能力。CpK值越大,表明過程越穩(wěn)定,產(chǎn)品越符合質(zhì)量要求。

3. WAT SPC Review的工作流程

3.1 數(shù)據(jù)收集

WAT測(cè)試中每個(gè)晶圓的電性能數(shù)據(jù)和缺陷數(shù)據(jù)會(huì)被記錄下來。這個(gè)數(shù)據(jù)通常會(huì)被通過工藝控制系統(tǒng)或者數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(如eJobview等)上傳到數(shù)據(jù)庫,供PIE進(jìn)行后續(xù)分析。

3.2 SPC分析

PIE會(huì)使用SPC方法對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,檢查是否存在異常波動(dòng)或趨勢(shì)。例如,如果某個(gè)關(guān)鍵電性能參數(shù)(如Ioff或Vth)出現(xiàn)了波動(dòng),PIE需要分析這種波動(dòng)是否處于正常范圍。如果數(shù)據(jù)出現(xiàn)了明顯的異常波動(dòng),PIE會(huì)進(jìn)一步追溯找到問題根源。

控制圖分析:PIE會(huì)繪制出WAT測(cè)試參數(shù)的控制圖,檢查參數(shù)是否處于控制范圍內(nèi)。若出現(xiàn)超出控制限的點(diǎn),說明制造過程可能存在異常。

CpK分析:PIE會(huì)計(jì)算CpK值,評(píng)估過程的穩(wěn)定性。如果CpK值過低,說明工藝能力不足,需要采取措施改進(jìn)。

3.3 異常檢測(cè)與定位

在SPC分析過程中,如果發(fā)現(xiàn)WAT數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常,PIE會(huì)依據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)邏輯進(jìn)行故障定位。例如,如果電流泄漏值(Ioff)過高,PIE可能會(huì)懷疑是某個(gè)制程環(huán)節(jié)(如薄膜沉積、光刻或蝕刻)出了問題。PIE會(huì)通過數(shù)據(jù)回溯、與相關(guān)工程師溝通,甚至設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)來進(jìn)一步確定異常原因。

3.4 反饋與改進(jìn)

在確定了異常原因后,PIE會(huì)制定解決方案并反饋給相關(guān)人員,如PE(工藝工程師)、EE(電氣工程師)等。解決方案可能包括:

調(diào)整制程參數(shù)

修改測(cè)試條件

優(yōu)化設(shè)備的配置

改進(jìn)操作流程等

同時(shí),PIE需要確保所有的改進(jìn)措施得到落實(shí),且后續(xù)WAT測(cè)試數(shù)據(jù)能夠符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 為什么WAT SPC Review對(duì)PIE如此重要?

WAT SPC Review 是PIE工作中的核心任務(wù)之一,以下是幾個(gè)重要原因:

質(zhì)量保證:通過對(duì)WAT數(shù)據(jù)的分析,PIE可以確保每批晶圓的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),避免劣質(zhì)產(chǎn)品流入后續(xù)工藝。

問題預(yù)防:通過SPC的實(shí)時(shí)監(jiān)控,PIE能夠發(fā)現(xiàn)潛在的工藝問題,進(jìn)行及時(shí)干預(yù),防止大規(guī)模的質(zhì)量問題發(fā)生。

持續(xù)改進(jìn):通過對(duì)WAT測(cè)試數(shù)據(jù)的反饋與改進(jìn),PIE可以推動(dòng)制造過程的持續(xù)優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

成本控制:及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行調(diào)整,可以有效降低廢品率,減少生產(chǎn)損失,從而控制生產(chǎn)成本。

5. 總結(jié)

可以將 WAT SPC Review 類比為醫(yī)生診斷病人的健康狀況。醫(yī)生通過檢查病人的體征(比如體溫、血壓等)來判斷是否有潛在的健康問題。如果病人的體征不正常(比如體溫異常高),醫(yī)生會(huì)進(jìn)一步追查病因,并根據(jù)病因制定治療方案。SPC就像是這位“醫(yī)生”的診斷工具,WAT測(cè)試數(shù)據(jù)是病人的“健康報(bào)告”,而PIE則是“醫(yī)生”,通過數(shù)據(jù)分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并提出解決方案,確保生產(chǎn)過程的“健康”。

總之,WAT SPC Review 是確保晶圓制造過程質(zhì)量穩(wěn)定、預(yù)防和解決潛在問題、優(yōu)化生產(chǎn)效率的關(guān)鍵步驟。在這個(gè)過程中,PIE需要具備很強(qiáng)的分析能力、溝通能力、以及解決問題的能力。

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