“墨系列”AI數(shù)智工具平臺(tái)：開啟制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型新篇章

國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)制造業(yè)，尤其中小型企業(yè)普遍存在自動(dòng)化、數(shù)字化裝備落后，信息化管理水平較低，質(zhì)量意識(shí)薄弱等問題，從而導(dǎo)致生產(chǎn)過程中人工干預(yù)過度、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)成本上升等問題。與此同時(shí)，疊加當(dāng)前的外部高關(guān)稅的沖擊，使得傳統(tǒng)制造業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

然而，隨著人工智能技術(shù)的快速發(fā)展，尤其是AI大模型的崛起，給各行各業(yè)帶來了新的變革。工業(yè)軟件也迎來智能化升級(jí)的新階段，高效助力傳統(tǒng)制造型企業(yè)通過技術(shù)升級(jí)和管理優(yōu)化實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

國(guó)內(nèi)首發(fā)，面向機(jī)械產(chǎn)品非理想制造場(chǎng)景的數(shù)智工具平臺(tái)

2025年4月25日，由蘇州市產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院智能集成測(cè)試技術(shù)中心聯(lián)合蘇州人工智能行業(yè)協(xié)會(huì)主辦的“AI賦能制造-解鎖未來工業(yè)的智慧密碼”學(xué)術(shù)交流會(huì)暨“面向機(jī)械產(chǎn)品非理想制造場(chǎng)景的數(shù)智工具平臺(tái)”國(guó)內(nèi)首發(fā)儀式在蘇州工業(yè)園區(qū)人工智能產(chǎn)業(yè)園成功舉行。

來自全國(guó)各地的行業(yè)精英、企業(yè)代表及專家學(xué)者齊聚一堂，共同探討人工智能技術(shù)如何助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，同時(shí)蘇州集誠(chéng)智能科技公司與上海墨圓方信息科技公司聯(lián)合研發(fā)的AI數(shù)智工具平臺(tái)“墨系列”發(fā)布，是國(guó)內(nèi)首款面向航天航空、汽車工業(yè)、高端裝備、微納器件與電子電氣等制造領(lǐng)域的CAS（智輔設(shè)計(jì)系統(tǒng)）與DIMOP（數(shù)智制造平臺(tái)）集合而成的數(shù)智工業(yè)軟件。

“墨系列”AI數(shù)智工具平臺(tái)是不僅涵蓋設(shè)計(jì)出圖、審核驗(yàn)證、直驅(qū)后端加工與檢測(cè)等系列操作的三維建模、仿真分析、數(shù)據(jù)管理等功能的綜合平臺(tái)，而且還將該平臺(tái)的CAD、CMA、CAE、PLM等系統(tǒng)深度集成，與ERP、MES等企業(yè)信息系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)到加工數(shù)據(jù)的同源一致。

李明教授

值得關(guān)注的是，上海墨圓方是一家成立于2022年的科創(chuàng)型公司，致力于制造業(yè)工業(yè)軟件的研發(fā)，核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)源于上海大學(xué)尺寸工程團(tuán)隊(duì)，在汽車等領(lǐng)域有著數(shù)十年的技術(shù)研究和應(yīng)用積累，研發(fā)成果在多家頭部企業(yè)得到了實(shí)際工程應(yīng)用。上述AI數(shù)智工具平臺(tái)由蘇州集誠(chéng)智能科技公司和上海墨圓方信息科技公司首席科學(xué)家、原上海大學(xué)機(jī)電工程設(shè)計(jì)研究院副院長(zhǎng)、國(guó)內(nèi)幾何精度設(shè)計(jì)、檢測(cè)技術(shù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、尺寸工程領(lǐng)域的著名專家李明教授領(lǐng)銜研究完成。

何為機(jī)械產(chǎn)品非理想制造場(chǎng)景？所謂理想狀態(tài)就是假設(shè)在三維建模中圓孔的孔徑是10毫米，但實(shí)際做的過程中孔徑可能會(huì)偏大或偏小，這個(gè)就是非理想狀態(tài)?！澳盗小避浖娜S建模階段開始，以智能化手段全程把控所有理想和非理想的制造場(chǎng)景，幫助企業(yè)解決非理想制造場(chǎng)景中的難題，提升生產(chǎn)精度與效率。

上海墨圓方信息科技公司總經(jīng)理柴子濤介紹“墨系列”軟件

在傳統(tǒng)模式下，設(shè)計(jì)師用軟件繪制機(jī)械設(shè)計(jì)圖，且圖紙需要人工逐筆完成。在此次發(fā)布的數(shù)智工具平臺(tái)中，理想模型設(shè)計(jì)完之后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成圖紙并且無損傳遞給下游的加工機(jī)床。然后機(jī)床會(huì)自動(dòng)識(shí)別圖紙、自動(dòng)編程寫出加工程序，啟動(dòng)加工流程，改變了以往需要人工編程的流程。

上海墨圓方信息科技公司總經(jīng)理柴子濤介紹：“我們把智能算法集成到系統(tǒng)中，讓從CAD到加工測(cè)量一整套流程安全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，在繪圖環(huán)節(jié)比手工繪圖提升了約30%的效率，編程效率提升60%以上?！?/p>

充分的工程驗(yàn)證

“墨系列”軟件在開發(fā)和驗(yàn)證過程中具有極高的專業(yè)性和可靠性，其嚴(yán)格的驗(yàn)證流程和對(duì)多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的深度融入，確保了軟件在實(shí)際應(yīng)用中的精準(zhǔn)性和高效性，為用戶提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持與保障：

• 融入的ISO/GB 300多個(gè)TPS（GPS + TPD)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)精度設(shè)計(jì)的結(jié)果和標(biāo)注內(nèi)容進(jìn)行了測(cè)試驗(yàn)證；
• 基于美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)研究院（NIST)給出的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工件，對(duì)三維PMI標(biāo)注和MBD模型的準(zhǔn)確性、流轉(zhuǎn)性和可推送性進(jìn)行了測(cè)試驗(yàn)證；
• 基于企業(yè)的規(guī)范（泛亞汽車技術(shù)中心/通用汽車、克來機(jī)電、上海航天149/805/509等）對(duì)精度設(shè)計(jì)結(jié)果、標(biāo)注內(nèi)容和個(gè)性化標(biāo)注進(jìn)行了測(cè)試驗(yàn)證。

寫在最后

“墨系列”AI數(shù)智工具平臺(tái)的橫空出世，為國(guó)內(nèi)數(shù)以百萬計(jì)的生產(chǎn)制造企業(yè)帶來了一場(chǎng)智能化的變革風(fēng)暴，不僅為生產(chǎn)制造企業(yè)帶來了實(shí)實(shí)在在的效益提升，更為我國(guó)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。它將在中國(guó)制造業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型歷程中留下濃墨重彩的一筆，成為推動(dòng)我國(guó)從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的重要力量。