之前針對 eCall的文章中有提到D類音頻功放需要關(guān)注EMI問題(點擊文章回看《車載eCall系統(tǒng)音頻應(yīng)用解決方案》),在此展開此問題并尋求解決方案。
1. EMI定義與分類
電磁干擾(Electromagnetic Interference,EMI)是干擾電纜信號并降低信號完好性的電子噪音,EMI通常由電磁輻射發(fā)生源產(chǎn)生。
電磁干擾EMI(Electromagnetic Interference),分傳導(dǎo)干擾和輻射干擾兩種。傳導(dǎo)干擾是指通過導(dǎo)電介質(zhì)把一個電網(wǎng)絡(luò)上的信號耦合(干擾)到另一個電網(wǎng)絡(luò)。輻射干擾是指干擾源通過空間把其信號耦合(干擾)到另一個電網(wǎng)絡(luò)。在高速PCB及系統(tǒng)設(shè)計中,高頻信號線、集成電路的引腳、各類接插件等都可能成為具有天線特性的輻射干擾源,能發(fā)射電磁波并影響其他系統(tǒng)或本系統(tǒng)內(nèi)其他子系統(tǒng)的正常工作。
2. 車載系統(tǒng)EMI需求
CISPR25《用于保護(hù)用在車輛、機(jī)動船和裝置上車載接受機(jī)的無線電騷擾特性的限值和測量方法》本標(biāo)準(zhǔn)是保護(hù)用在車上、船上和裝置上的接受機(jī)免受無線電騷擾,規(guī)定了限值和測試方法。目前幾乎所有車輛廠商均需求通過此相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。下圖為CISPR25測試CEC相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)與要求。
3.D類音頻功放EMI噪聲源
① 典型應(yīng)用電路
② 噪聲源分析
D類功放的EMI的干擾源主要是來自三個地方:
1)工作時開關(guān)調(diào)制頻率導(dǎo)致的電源上的紋波抖動
2)開關(guān)調(diào)制過程中大電流隨時間的變化di/dt
3)開關(guān)調(diào)制過程中電壓隨時間的變化dv/dt
除此之外,整個PCB板器件的布局以及布線對整個電路系統(tǒng)的EMI都會產(chǎn)生影響。下面將在原理圖設(shè)計、芯片設(shè)計時自身EMI抑制功能、PCB設(shè)計分別介紹對EMI的影響分析。
4. EMI的解決方法
① 原理圖設(shè)計
· 電源噪聲濾波網(wǎng)絡(luò)設(shè)計
電源網(wǎng)絡(luò)噪聲處理常用方式可主要分為以下三種:
1)帶有共模電感的共模噪聲抑制電路
2)Pi型濾波網(wǎng)絡(luò)
3)由磁珠與電容構(gòu)成的高頻濾波電路
具體電路設(shè)計可以依據(jù)噪聲處理要求進(jìn)行合理選擇。主要電路結(jié)構(gòu)如下圖所示。
由于D類功放工作時調(diào)制產(chǎn)生的電流脈沖會導(dǎo)致PVCC引腳上較大的電壓紋波,若不進(jìn)行處理將會沿導(dǎo)線傳導(dǎo)至整個電源網(wǎng)絡(luò),如圖4所示AW836xxTSR-Q1電源網(wǎng)絡(luò)做了PI型濾波設(shè)計,可有效降低電源上的噪聲幅值及高頻干擾,示波器實測波形如下。
· 開關(guān)噪聲整形電路設(shè)計
由于芯片引腳,PCB走線,器件雜散參數(shù)等寄生參數(shù)的存在,高頻開關(guān)電路中在開關(guān)動作瞬間會產(chǎn)生開關(guān)振鈴。振鈴的存在,可能使得開關(guān)管承受的電壓超過其耐壓值而發(fā)生擊穿;另一方面,開關(guān)振鈴為遠(yuǎn)超開關(guān)頻率的高頻振鈴,會伴隨很高的dv/dt,進(jìn)而帶來傳導(dǎo)和輻射的EMI問題,所以盡可能地抑制開關(guān)振鈴是高頻開關(guān)電路設(shè)計中一個重要環(huán)節(jié)。由電阻電容組成的RC-Snubber電路可以有效抑制振鈴,進(jìn)而有效抑制EMI。圖7為不加RC-Snubber電路的開關(guān)波形,圖8加RC-Snubber電路的開關(guān)波形,對比顯示高頻振蕩得到明顯改善。
對EMI的影響如圖9,圖10。高頻效果由不可通過CLASS5等級改善為可通過CLASS5,對EMI效果改善明顯。
圖7? 開關(guān)振鈴引起的高頻振蕩??圖8? RC-Snubber電路高頻吸收
· LC濾波電路設(shè)計
中大功率音頻設(shè)計時,考慮EMI指標(biāo)往往需要加LC濾波器用于抑制調(diào)制信號與高頻噪聲,圖2所示LC濾波電路的截止頻率計算方式如下:
對于低通濾波電路而言,截止頻率外高頻信號將以40dB/Dec進(jìn)行衰減。
② 芯片EMI抑制功能
· 調(diào)制頻率選擇
基于圖1所示CISPR25測試標(biāo)準(zhǔn),300k~530k,1.8M~5.9M等頻段并不在測試要求范圍內(nèi),AW836xxTSR-Q1系列推出調(diào)制頻率為400kHz/500kHz產(chǎn)品,后續(xù)將會推出2.1MHz產(chǎn)品(更小的輸出電感與輸出電容,更低的成本),可避免因基波能量落在測試范圍,從而規(guī)避基波能量過大而超限的情況。
· 擴(kuò)頻功能
擴(kuò)頻(Spread Spectrum,SS)是將傳輸信號的頻譜(spectrum)打散到較其原始帶寬更寬的一種通信技術(shù),從而將原始頻帶能量分?jǐn)傇谒鶖U(kuò)展的頻帶已降低基頻能量,是EMI抑制常用手段。圖13,圖14對比測試圖展示了擴(kuò)頻功能對EMI的影響。
· 邊沿調(diào)整功能
D類功放輸出邊沿的翻轉(zhuǎn)帶來大電流隨時間的變化di/dt,電壓隨時間的變化dv/dt;這些都會影響引入高頻噪聲,調(diào)沿功能即可以調(diào)整邊沿速率,進(jìn)而降低Δt時間內(nèi)電流/電壓變化量。
圖15,圖16對比測試圖展示了調(diào)沿功能對EMI的影響,高頻處的EMI被明顯優(yōu)化。
③ PCB設(shè)計
合理的PCB的布局、布線以及器件選型等對EMI影響至關(guān)重要,AW836xxTSR主要從電源網(wǎng)絡(luò),輸出功率信號做簡要說明。
1)完整的地參考平面,以盡量減少發(fā)射、串?dāng)_和噪聲
2)電源網(wǎng)絡(luò)盡量縮短路徑且與系統(tǒng)其他共享電壓網(wǎng)絡(luò)呈星形連接,盡量避免菊花鏈形式,避免環(huán)路的形成
3)電源網(wǎng)絡(luò)與D類功放輸出網(wǎng)絡(luò)保持一定距離,避免敏感器件的干擾
4)避免90°彎角走線;
5)輸出端的LC濾波網(wǎng)絡(luò)及RC-Snubber吸收電路越靠近芯片越好,降低濾波前的網(wǎng)絡(luò)長度
6)高頻退耦濾波電容建議靠近PA的PVCC引腳擺放,在最小環(huán)路路徑之內(nèi)擺放,避免高頻去耦失效
7)在L的選型上盡量使用全封閉電感,避免磁泄露導(dǎo)致的磁耦合產(chǎn)生干擾或不必要的損耗
8)電容選用低ESR&ESL型號,電容的地建議就近與主參考地連接,且過孔盡量多,減少過孔帶來的寄生振蕩