在半導體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進程中,智能化轉型已成為不可阻擋的時代潮流。在SEMICON China 2025期間,與非網(wǎng)記者通過走訪展臺和參加論壇等形式看到,格創(chuàng)東智正在這一浪潮中積極探索,深入推動 AI 與半導體制造CIM的融合,全面展示其在先進封裝CIM、設備智能控制、CIM管理引擎、AI智能裝備等領域的突破性成果,為行業(yè)發(fā)展帶來新契機。
圖 | 格創(chuàng)東智在SEMICON China 2025期間展出“AI+智能裝備解決方案”;來源:格創(chuàng)東智
半導體制造,經(jīng)驗驅動型模式難以為繼
半導體行業(yè)在邁向自動化和智能化的道路上,面臨著諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的經(jīng)驗驅動制造模式難以為繼,技術迭代加速使 “試錯迭代” 逼近極限,經(jīng)驗積累速度難以跟上工藝升級需求。
比如,在缺陷管理方面,“人工復檢” 成本高昂,形成成本黑洞;同時,由于技術迭代太快,有非常多的缺陷要處理,由此帶來了良率爬坡困難,而“黑箱效應” 又導致了知識傳承斷層;此外,設備 “黑箱化” 使千億資產(chǎn)的運維陷入被動局面,人才斷層現(xiàn)象突出,工廠 “工藝大師” 退休與技術代際鴻溝加大,供應鏈韌性不足,呈現(xiàn) “脆弱平衡” 狀態(tài)。
而AI 技術的興起為突破這些困境帶來了曙光。在半導體制造中,走進現(xiàn)代化的晶圓廠,你會發(fā)現(xiàn)人工智能已滲透到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)——從原料到芯片成品,AI正在重新定義"智造"的標準。
比如,計算機視覺可用于缺陷檢測與分類,來提升檢測精度和效率;強化學習可實現(xiàn)設備自治與自適應控制,優(yōu)化排產(chǎn)調度;而生成式 AI則可以破解數(shù)據(jù)稀缺難題,探索工藝路線。
更值得關注的是,AI賦予了設備"未卜先知"的能力。通過時序預測模型,工程師們可以提前數(shù)小時預判設備故障,將風險扼殺在萌芽狀態(tài)。而在工藝優(yōu)化前線,機器學習正與人類專家形成"黃金搭檔",不斷突破制程精度的極限。
“CIM+AI”,是半導體AI落地的最佳路徑?
在這樣的大背景下,格創(chuàng)東智聯(lián)合阿里云、TCL集團及半導體頭部企業(yè)代表,舉辦了一場“大模型×Agent半導體AI智造進化論”落地路徑與實踐案例的專題研討,深度解讀了半導體領域內化AI的機會點、攻克路徑、可行方案與落地用例。
圖 | 格創(chuàng)東智副總裁、半導體事業(yè)群負責人肖長寶;來源:格創(chuàng)東智
“AI不等于大模型,CIM+AI是半導體AI落地的最佳路徑、對垂直行業(yè)的工廠場景深刻理解是AI成功落地的關鍵”,格創(chuàng)東智副總裁、半導體事業(yè)群負責人肖長寶在開場致辭中如是說。
圖 | 格創(chuàng)東智CTO MK Koh;來源:格創(chuàng)東智
對此,格創(chuàng)東智CTO MK Koh表示認同,并透露2025年會是半導體融合AI智造的拐點。他認為,過去5-8年,用AI來優(yōu)化制造其實大部分是在做自動化,而今天半導體制造CIM正經(jīng)歷“經(jīng)驗驅動” 向 “數(shù)據(jù)驅動+AI賦能”躍遷, 從“流程自動化”到“智能決策中樞”的重構;同時,新一代AI技術大模型智能體,可為半導體工廠 CIM體系提供全鏈重構的價值創(chuàng)新;并通過生態(tài)合作解決工廠CIM數(shù)據(jù)、算力及模型界限,最終實現(xiàn)半導體CIM-AI框架的全面革新。
圖 | 半導體CIM-AI框架圖;來源:格創(chuàng)東智
基于機上理念,格創(chuàng)東智深度整合自研軟件套件能力、章魚AI平臺以及TCL工研院自研的工業(yè)垂域大模型,全面升級為章魚Agentic AI平臺,該平臺提供包括數(shù)據(jù)編排、業(yè)務能力編排、模型編排以及Agent編排等融合的一站式自主Agent開發(fā)能力。
據(jù)悉,章魚Agentic AI平臺目前已經(jīng)全面應用在銷售、財務、制造、智能裝備等不同業(yè)務領域,可支持一線工程師通過自主數(shù)據(jù)集成、知識庫構建、功能插件集成等方式快速開發(fā)面向不同場景的Agent應用。
說到格創(chuàng)東智的know-how能力,就不得不提到TCL集團。事實上,格創(chuàng)東智是7年前TCL戰(zhàn)略孵化的一家AI驅動的工業(yè)智能解決方案提供商,背靠TCL,格創(chuàng)東智擁有40多年的制造基因,同時推出的產(chǎn)品又有TCL華星和TCL中環(huán)打磨過,在落地層面更具實用性和可靠性。
圖 | 武漢TCL集團工業(yè)研究院總經(jīng)理劉陽興博士;來源:格創(chuàng)東智
因此,在本次論壇上,作為TCL集團工業(yè)大模型的重要技術專家,武漢TCL集團工業(yè)研究院總經(jīng)理劉陽興博士也來站臺,他表示:“TCL集團于2023年發(fā)布的顯示行業(yè)首個星智X-Intelligence大模型專家系統(tǒng),對格創(chuàng)東智自主可控的AI平臺3.0——章魚Agentic AI平臺已形成技術托力,貢獻了垂域開發(fā)框架、模型集成與調用、大模型RAG等核心功能?!?/p>
“此外,星智與章魚將通過交互集成、數(shù)據(jù)互流,不斷拓寬其場景瓶頸與Agent開發(fā)性能。目前,星智X-Intelligence大模型專家系統(tǒng)已在智能助手、員工培訓、issue解析、AI仿真平臺發(fā)揮出實效價值,其中issue解析準確率已高達95%,解析時間由數(shù)月縮短至一周?!?劉陽興補充道。
半導體行業(yè)AI實踐,格創(chuàng)東智在路上
AI在半導體行業(yè)的落地,我們看到格創(chuàng)東智正憑借一系列創(chuàng)新解決方案,成為半導體 AI 變革的引領者。
例如,格創(chuàng)東智通過AI - FDC Machine Insight 解決方案,攻克傳統(tǒng) FDC 誤報率高、建模低效等難題,具備智能自主建模、故障精準識別分類以及故障預測等卓越優(yōu)勢。通過AI - EAS Equipment Intelligent 解決方案通過自動解析設備手冊、構建設備知識圖譜以及實現(xiàn)與設備對話,顯著提升設備自動化水平,降低專業(yè)門檻,提高工作效率。
當然這僅僅是一個開端,因為AI 驅動半導體 CIM 重構并非坦途,面臨著諸多挑戰(zhàn)。
在數(shù)據(jù)治理方面,數(shù)據(jù)孤島與碎片化嚴重,MES、IAP、SPC 等系統(tǒng)數(shù)據(jù)格式不統(tǒng)一,數(shù)據(jù)質量不足,“臟數(shù)據(jù)” 占比高,且實時性要求嚴苛。
在AI 建設技術上,模型泛化能力不足,設備 “黑箱化” 受限,進口設備核心參數(shù)鎖定,AI 優(yōu)化空間有限。設備與工藝依賴方面,工藝知識隱性化,核心工藝參數(shù)缺乏數(shù)字化沉淀,組織協(xié)作壁壘高。
在人才層面,復合型人才短缺,中國半導體 AI 人才缺口大,數(shù)據(jù)工藝雙通算法者不足 1%。成本與收益平衡方面,ROI 量化困難,AI 項目與工藝改進、設備升級效果難以分離,初期投入高昂。
圖 | 《半導體AI實踐解碼》圓桌論壇現(xiàn)場;來源:與非網(wǎng)攝制
為應對這些挑戰(zhàn),在會議期間,格創(chuàng)東智舉辦了一場題為《半導體AI實踐解碼》的圓桌論壇,該論壇由格創(chuàng)東智首席戰(zhàn)略官黨毅斐主持,同時邀請到了銳杰微科技集團運營高級副總裁魯明朕、阿里云智能工業(yè)研發(fā)總經(jīng)理許咼兢、TCL中環(huán)IT流程與自動化中心CIO繆苗、格創(chuàng)東智CTO MK Koh參與討論。
- TCL中環(huán)繆苗:理性對待AI
TCL中環(huán)IT流程與自動化中心CIO繆苗表示:“我們要理性對待AI,想清楚到底要用AI做什么,因為使用AI的目標就是提升企業(yè)ROI,而將智造做到極致并不意味著能賺錢,同時由于沒有共享數(shù)據(jù)訓練模型,所以極致制造所用的AI也不會發(fā)展太快?!?/p>
關于在實踐中如何操作,繆苗補充道:“立足當下,我們會從幾十個或者上百個場景中選擇幾個重點突破,而在選擇中考量的重點有三個:一是有重復性勞動或規(guī)劃性的場景;二是經(jīng)驗性的工作,通過大模型+小模型的形式,實現(xiàn)業(yè)務場景輸出;三是在高時效情況下可以獲得多為數(shù)據(jù)的場景,從而賦能公司決策。總的來說,就是要技術可實現(xiàn),和業(yè)務又有相當?shù)钠鹾隙?,從而提升公司的競爭力。?/p>
- 阿里云許咼兢:再不導入AI就要錯失紅利
阿里云智能工業(yè)研發(fā)總經(jīng)理許咼兢表示:“在接下來2-3年,企業(yè)再不導入AI就要落后,錯失AI紅利了。而導入AI的第一步是要接受AI,并為迎接大模型做好準備,包括了解AI,做好性價比評估,聽取專業(yè)人士的建議,做好匹配和規(guī)劃工作。值得慶幸的是,中國市場體量大,在供應商成本方面擁有價格優(yōu)勢,更適合批量落地?!?/p>
許咼兢還強調:“大模型適用于知識密集、數(shù)據(jù)密集、交互密集、創(chuàng)作密集、變化密集的場景。對于半導體產(chǎn)業(yè)來說,行業(yè)模型不一定要調,反而需要將更多的精力聚焦在服務本身,然后把技術棧的通用數(shù)據(jù)庫、算力、AI服務平臺、工業(yè)客戶等廣域資源與半導體行業(yè)連接共享起來,才能形成有效合力,加速AI+制造全棧平臺與解決方案的構建與賦能?!?/p>
據(jù)悉,阿里云和格創(chuàng)東智在對齊工業(yè)需求場景上,將加強工業(yè)數(shù)據(jù)標注,沉淀和訓練工業(yè)算法模型,融合機理模型、傳統(tǒng)AI模型和大模型能力,共同迭代章魚Agentic AI平臺的核心競爭力。
- 銳杰微科技魯明朕:算力芯片國產(chǎn)化有助于AI系統(tǒng)降本
銳杰微科技集團運營高級副總裁魯明朕表示:“當前,AI更多的是聚焦在規(guī)則性、重復性、批量性的工作輔助上,以3D模型標尺寸為例,傳統(tǒng)人工標注需要1周的時間,并且需要依賴工程師的經(jīng)驗積累,而交給AI就可以大大縮短時間,這件事情在芯片設計領域已經(jīng)非常成熟?!?/p>
“事實上,AI到現(xiàn)在還沒有真正意義上的創(chuàng)新。未來我們希望將半導體專家系統(tǒng)與AI結合,通過不斷學習,把從前死的知識庫盤活,實現(xiàn)相當于中級工程師或資深工程師對的能力,在實際項目中,實現(xiàn)更好的預判和微調。不過,在這之前需要提前上一堆系統(tǒng),也會帶來短期內成本的上升。值得一提的是,在這個過程中,算力芯片的國產(chǎn)化可以大大降低AI系統(tǒng)的成本,從而更好地賦能半導體智能制造,這算是一種反哺?!?/p>
此外,在討論過程中,從格創(chuàng)東智兩位高層的發(fā)言中,我們看到,格創(chuàng)東智已經(jīng)制定了全面的應對策略。
其中,短期內,格創(chuàng)東智將構建標準化數(shù)據(jù)源以解決數(shù)據(jù)孤島問題,開展聯(lián)邦學習試點提升模型泛化能力,推進國產(chǎn)設備聯(lián)合開發(fā)打破設備 “黑箱化” 限制,通過內部配置與外部引進相結合緩解復合型人才短缺問題,采用 A/B 測試驗證 ROI。
長期來看,格創(chuàng)東智將實施全廠數(shù)據(jù)資產(chǎn)化管理,建立跨廠區(qū)知識共享平臺,打造自主可控設備生態(tài),構建生態(tài)伙伴聯(lián)合培養(yǎng)體系,將因果推斷模型制度化,以實現(xiàn)半導體 CIM 全鏈重構的可持續(xù)發(fā)展。