1. 引言:多晶硅柵極的重要性及耗盡效應(yīng)的問題
在現(xiàn)代集成電路制造領(lǐng)域,多晶硅柵極是場效應(yīng)晶體管(FET)的核心組件,其性能直接決定著晶體管的開關(guān)特性與集成電路的整體功能。憑借良好的電學(xué)性能、與現(xiàn)有硅基工藝的高兼容性,多晶硅柵極長期以來成為集成電路制造的首選材料,在推動晶體管尺寸不斷縮小、性能持續(xù)提升方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。
然而,隨著集成電路制造工藝向納米級不斷邁進(jìn),多晶硅柵極耗盡效應(yīng)逐漸成為制約器件性能提升的關(guān)鍵瓶頸。該效應(yīng)不僅影響晶體管的開關(guān)速度與驅(qū)動能力,還會導(dǎo)致電路功耗增加、可靠性下降,嚴(yán)重阻礙了集成電路產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
2. 耗盡效應(yīng)的物理機(jī)制
多晶硅柵極耗盡效應(yīng)的產(chǎn)生源于柵極與硅襯底間的電荷分布變化。當(dāng)柵極施加電壓時,會在電介質(zhì)與溝道界面吸引少數(shù)載流子,形成反型載流子分布。為維持電中性,電介質(zhì)與多晶硅界面附近會出現(xiàn)載流子積累,進(jìn)而耗盡附近半導(dǎo)體的電荷。當(dāng)半導(dǎo)體電荷完全耗盡時,該區(qū)域呈現(xiàn)絕緣特性,等效增大了柵介質(zhì)的有效厚度。盡管耗盡層厚度極薄,僅相當(dāng)于幾個埃的二氧化硅厚度(NMOS 約 2 - 4 埃,PMOS 約 3 - 6 埃),但在柵介質(zhì)厚度不斷縮減的納米級工藝中,其對器件性能的影響變得不容忽視。此外,柵介質(zhì)厚度變薄時,相同柵極電壓下內(nèi)建電場增強(qiáng),促使更多載流子積累,進(jìn)一步加劇耗盡效應(yīng)。
3. 耗盡效應(yīng)對器件性能的影響
耗盡效應(yīng)會顯著降低器件的電學(xué)性能。由于耗盡層的存在,柵極對溝道的控制能力減弱,導(dǎo)致晶體管的閾值電壓漂移、亞閾值擺幅增大,影響器件的開關(guān)速度與信號傳輸能力。同時,耗盡效應(yīng)還會增加?xùn)艠O電容,導(dǎo)致充放電時間延長,進(jìn)一步降低電路的工作頻率。此外,耗盡效應(yīng)引起的電荷分布不均會使器件的漏電流增大,不僅增加了電路的靜態(tài)功耗,還會產(chǎn)生額外的熱量,影響集成電路的穩(wěn)定性與可靠性。
4. 傳統(tǒng)解決方法的局限(如摻雜濃度)
提高多晶硅柵極的摻雜濃度曾是緩解耗盡效應(yīng)的常用方法。通過增加自由載流子濃度,可減少耗盡現(xiàn)象的發(fā)生。然而,隨著工藝節(jié)點(diǎn)的不斷縮小,如28納米以下,這一方法逐漸面臨諸多限制。一方面,柵極摻雜濃度已接近飽和狀態(tài),難以進(jìn)一步提升;另一方面,高濃度摻雜會引發(fā)嚴(yán)重的工藝問題。以 PMOS 為例,高濃度的硼摻雜極易穿透柵介質(zhì),破壞器件結(jié)構(gòu),影響器件性能與可靠性。目前,NMOS 摻雜濃度需控制在 102? cm?3 以下,PMOS 摻雜濃度需控制在 101? cm?3 以下,這使得通過提高摻雜濃度解決耗盡效應(yīng)的途徑愈發(fā)困難。
5. 金屬柵極的引入及其優(yōu)勢
鑒于傳統(tǒng)方法的局限性,金屬柵極在 28nm 節(jié)點(diǎn)及以下工藝中逐步得到應(yīng)用,如HKMG工藝28納米以下先進(jìn)制程為何離不開HKMG。金屬具有極高的自由載流子濃度,從根本上避免了耗盡效應(yīng)的產(chǎn)生。采用金屬柵極后,晶體管的閾值電壓穩(wěn)定性顯著提高,亞閾值擺幅減小,開關(guān)速度與驅(qū)動能力大幅提升。同時,金屬柵極還能有效降低柵極電阻與電容,減少信號傳輸延遲,提高電路的工作頻率。此外,金屬柵極與高K電介質(zhì)的結(jié)合使用,進(jìn)一步優(yōu)化了器件的電學(xué)性能,降低了功耗,為集成電路的持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。
6. 結(jié)論與未來展望
多晶硅柵極耗盡效應(yīng)是集成電路納米級工藝發(fā)展過程中面臨的重要挑戰(zhàn),傳統(tǒng)解決方法的局限性促使金屬柵極成為主流解決方案。金屬柵極的引入有效克服了耗盡效應(yīng)的影響,推動了集成電路性能的大幅提升。然而,隨著集成電路向更小尺寸、更高性能方向發(fā)展,新的挑戰(zhàn)依然存在。未來,需要進(jìn)一步探索新型柵極材料與工藝技術(shù),優(yōu)化器件結(jié)構(gòu)設(shè)計,以滿足不斷增長的高性能、低功耗需求,持續(xù)推動集成電路產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。
The END歡迎大家交流,每日堅持分享芯片制造干貨,您的關(guān)注+點(diǎn)贊+在看?是我持續(xù)創(chuàng)作高質(zhì)量文章的動力,謝謝!