柔性OLED顯示新突破：終于有足夠大的電流了

劍橋初創(chuàng)公司FlexEnable聲稱在印刷電子技術上取得突破性進展，預計今年年底可以實現柔性顯示器的量產。

兩年以來，該公司不張聲勢地進行著可以在25微米厚的柔性薄膜上批量生產塑料電子電路的制造工藝的開發(fā)，并最終取得了突破。突破是指該工藝可以支持驅動OLED顯示器所需的大電流。

它同時還是一種低溫技術，可以很容易應用到標準顯示面板的制造工藝中。

FlexEnable董事長Indro Mukerjee表示，公司已經與材料企業(yè)和亞洲的顯示器制造商就將基于該技術的第一款柔性顯示器推向市場進行了商談。

“業(yè)界的理想目標是以較高的電流驅動OLED?，F在這個工藝實現了這一點，我們已經向亞洲的顯示器廠商進行了展示。產品將在今年年底之前進入市場?！盜ndro Mukerjee如是說。

這個工藝建立在Plastic Logic的印刷晶體管技術的基礎上，最初是為電子閱讀器中使用的電泳顯示器（EPD）開發(fā)的。

FlexEnable公司是原Plastic Logic公司員工利用了劍橋的技術建立的。

我們進一步開發(fā)和完善了Plastic Logic的柔性晶體管平臺，使它可以形成用于LCD和OLED顯示器的有源背板，并將應用范圍擴大到圖像傳感器和其它構建在0.25毫米彎曲半徑柔性塑料上的集成電路。

Mukerjee稱該公司已經在100微米甚至50微米厚的印刷薄片上驗證了這種工藝。

FlexEnable將向顯示器和傳感器制造商授權這種技術，該公司還計劃與材料供應商和設計公司進行合作，以實現這種柔性技術的批量生產。

它將在劍橋開展柔性電路的小訂單生產。

“關鍵是要打通從材料到設計和生產整個產業(yè)鏈鏈條?！盡ukerjee說。

該公司重新開發(fā)了阻擋層和封裝，以解決在制造柔性電路用塑料晶體管的過程中因空氣和水的滲入造成成品率和可靠性降低的傳統問題。

“現在已經不存在這種問題了，我們也向制造商證明了這一點”。FlexEnable的戰(zhàn)略總監(jiān)Paul Cain說?！皣栏駚碇v，制造工藝永遠不會高出100攝氏度，現在已經適合進行大規(guī)模平板顯示器的生產?！?/p>

Cain稱，可將這種工藝用于石墨烯晶體管的生產，并已在其位于劍橋的研發(fā)實驗室實現了一個采用石墨烯電極的顯示器。

Mukerjee表示，預計會在幾周內宣布其首期合作伙伴。

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