效果差點了：60W激光雕刻機直接制作PCB

01 PCB線路板

這是今天收到激光雕刻廠商發(fā)送過來PCB雕刻成品圖片。這是將 Altium Design 輸出的單片機PCB版圖，使用60W 激光雕刻機進行雕刻的。技術人員對電路板進行最后的測試。

根據加工過程來看，應該是反復雕刻了 十遍，PCB正面的銅箔被激光去除了。下面來看一下具體的雕刻過程。這是其中一次雕刻的過程。如果我來評價，雖然激光直接雕刻PCB工序最少，但需要反復雕刻多次，時間上還是慢了些。

這塊直接使用激光雕刻后的電路板，工廠那邊將會快遞送過來。之后通過顯微鏡與熱轉印方法，以及三防漆+激光雕刻方法進行對比，看加工之后的電路板的精細度。

02 顯微檢查

一、檢查結果

昨天，激光雕刻機廠商直接雕刻出單面PCB 板，發(fā)送過來照片。今天傍晚的時候就收到快遞送過來的實物。物流效率剛剛的?，F在我迫不及待將其拆開，查看一下這激光直接雕刻出來的PCB電路板。下面放在高倍放大鏡下進行查看?？梢钥吹??TSOP48封裝的焊盤還是非常整齊的。但是，似乎焊盤邊緣不是很整齊。提高放大鏡的放大倍率。哇，此時可以看到，每個焊盤背后呈現毛刺形狀。很像長了很多毛毛的植物。猜測這是因為 銅箔經過了多輪激光刻蝕，造成不同的殘留物。此外，似乎不同焊盤之間的間距也不均勻。比如，上面焊盤的間距只有下面間距的三分之二。似乎說明激光雕刻出現了局部不均勻。

從整體來看，激光刻蝕的效果很像使用很小的鉆頭對銅箔進行機械雕刻的情況。最上層是沒有激光雕刻的地方，其邊緣非常整齊。多次反復雕刻的的部分，則出現了鋸齒的毛糙。猜測，如果電路板的覆銅層非常薄，可以大大減輕這種粗糙的邊緣。比較奇怪的是這部分，突然出現了線徑的不均勻。猜測是原來的黑白圖上存在缺陷。在部分線路上，邊緣比較光滑，沒有毛刺。這是因為這些邊緣的方向正好與激光點運動的方向保持一致。

這張圖更加明顯。水平和豎直線路邊緣比較毛糙，傾斜的線路邊緣比較光滑，這反應了激光點運動方向對雕刻線路邊緣的影響。如果線路比較粗，這些線路為 50mil，邊緣的粗糙對線路影響不大。這些線路為 10mil，邊緣毛糙對線路影響相對就比較大了。

作為對比，這是利用三防漆進行銅箔保護，使用激光將三防漆去掉，剩下的銅箔使用化學腐蝕，形成的線路邊緣非常精細光滑。而直接使用激光剝離銅箔，不僅非常耗時，而且所形成的線路邊緣比較粗糙。

二、結論

本文對60W激光器直接雕刻的PCB板的線路進行了顯微檢查?？梢钥吹骄€路邊緣比較毛糙，遠遠比不上化學腐蝕的方式。由此，可以初步得出結論，使用三防漆+激光雕刻，不僅僅速度快，而且PCB成品精度高。