最近比較忙,就寫點之前儲備的素材。
前段時間去了天馬賽車場見到老朋友發(fā)揚,也看到福特展示了在國內(nèi)Mach-E的電池系統(tǒng),總體來看還是做了很不錯的國產(chǎn)化處理。
在這里做一些梳理和探討。
▲ 圖1.國內(nèi)版和國外版本的差異
電池的選用
Mach-E電池系統(tǒng),在國外采用了LG的電池,在國內(nèi)基本上是采用模組方式的設(shè)計,電芯采用了比亞迪的三元58.5Ah的小容量電芯設(shè)計。
比亞迪開始把電池業(yè)務(wù)單獨拎出來:三元電池起步主要的客戶一個是長安,一個是福特;刀片電池開拓了一汽作為客戶,如下圖所示。能看到比亞迪電池當前的客戶分布,主要客戶還是自己。
備注:比亞迪的外供本身也是在國外品牌上放量,依靠國內(nèi)自主品牌的需求短期內(nèi)比例較低。
▲ 圖2.比亞迪的電芯裝機量的情況
這個模組,我之前在朋友那里看到過。
為了保證安全性,比亞迪在電芯內(nèi)部采用高強度帶陶瓷層的隔膜及防爆閥設(shè)計,盡可能避免內(nèi)部正負極直接接觸短路。電池模組則在電芯與電芯之間預(yù)留了膨脹空間并設(shè)有氣凝膠,最大限度地減緩甚至阻止電池熱擴散過程中所產(chǎn)生的連鎖反應(yīng)。
通過各種設(shè)計,在熱失控試驗中,電池系統(tǒng)的熱失控傳播的時間大概在幾十分鐘左右,在2s內(nèi)給用戶發(fā)出熱失控預(yù)警。
▲ 圖3.比亞迪提供的電池模組
一共22個模組設(shè)計,水冷系統(tǒng)基本是參考自Mach-E的原版。所以經(jīng)過對比,基于軟包的和方殼的設(shè)計主要區(qū)別是:
▲ 圖4.這是整個電池系統(tǒng)的示意圖
1)模組進行了整體設(shè)計,模組軟包設(shè)計為10個。在國內(nèi)版本,這個早期方案里面用了22個,兩個合在一起蓋了云母片,所以看起來像一個雙拼的模組一樣,但是里面的結(jié)構(gòu)是完整的。需要注意的是,由于電池箱體的設(shè)計,還存在長短兩種模組——有2個特別小的。
2)由于模組是分離的,所以母線排重新做了優(yōu)化,從總的布置來看,走線的路徑要好很多。
整個電池管理系統(tǒng)、配電盒和中央走線的設(shè)計是基本相似的。
▲ 圖5.國內(nèi)版本的設(shè)計
福特的下一步走向:這一代的Mach-E更像是開了一個頭,在我理解來看,福特由于和SK在美國建立深度合作,在歐洲采用了大眾的MEB平臺,所以未來在國內(nèi)的小盤子,大概率也是繼續(xù)采用合作的模式。
BDU的設(shè)計
在這里面還是說一下我之前的行當,BDU的設(shè)計。
我的個人觀點,其實非常不喜歡這種一字長蛇陣的排布,這里整體布置的實際效率比較低。
從接觸器來看,這里采用了四個TE的大高壓接觸器和一個小的接觸器,并且內(nèi)嵌了一根熔絲,總體來看,好在福特還是在長度方向留了一些空間,可以讓主熔絲和接觸器有地方放置。從總體的絕緣來看,這種有塑料座子的絕緣設(shè)計配合母線快插設(shè)計,是一種比較好裝配的方案。如果面向800V去考慮設(shè)計,確實類似這樣的倒扣設(shè)計配合內(nèi)嵌母線排更能有效做絕緣處理。
▲ 圖6.福特的TE設(shè)計
Mach-E這個集中式采集幾乎和iX3的方案一致,所以這個采集線纜和連接器的成本都不低,我拿到了iX3的采集板的分析,我想后續(xù)把這部分做一個比較。
▲ 圖7.福特的Mach-E集中式采集
小結(jié):
隨著特斯拉全部導(dǎo)入鐵鋰,LG的裝機量一落千丈。
我相信所有的外資品牌在國內(nèi)必然還是選國內(nèi)的電芯。預(yù)計到2022年下半段,比亞迪的裝機量還會進一步多元化,我們也能看到更多的刀片上別家的車。