上個周億緯鋰能發(fā)布了CTT技術(shù),弄出來一顆巨大的LF560K電池,LF560K電池容量為560Ah,兩倍于LF280K,單電池能量達(dá)1.792kWh。這個在之前億緯鋰能的儲能電芯里面獨樹一幟,我想借著這個方向來探討一下接下來做疊片的后續(xù)的方向。
▲圖1.EVE的LF560K
Part 1、億緯鋰能的儲能電芯
在過往的電芯序列里面,主要的產(chǎn)品的容量從32Ah到304Ah,由于儲能電芯的序列有點像從大巴產(chǎn)品里面的拓展分支,所以主要分為:
●148mm系列:32Ah、50Ah,都是厚度為標(biāo)準(zhǔn)VDA厚度,高度分別為94mm和130mm。
●200mm系列:這其實是在200-209mm的寬度系列調(diào)整,高度在130-173mm,厚度覆蓋36-72mm(1.5倍厚和3倍厚)。
當(dāng)然主力的電芯,LF280(循環(huán)3000次)和LF280K(長壽命6000次)在大儲能里面用的比較多。
▲圖2.儲能產(chǎn)品電芯序列
這是我搜集的一些尺寸和循環(huán)信息,注意在25度和45度的循環(huán)壽命的差異,當(dāng)然我理解所有的循環(huán)壽命都基于溫度和倍率。
▲圖3.LF280K的基礎(chǔ)信息
LF560K電池容量高達(dá)560Ah,兩倍于LF280K,單電池能量達(dá)1.792kWh,循環(huán)壽命12000次以上(目前還不知道這個12000次的確切定義)。之前從LF280、LF280N到LF280K,在測試方法和電芯的配方是有差異的。
▲圖4.LF280的壽命迭代
Part 2、CTT和疊片技術(shù)
這次提出來的,主要是CTT(Cell To TWh),我的理解是希望通過降低儲能系統(tǒng)全生命周期成本,達(dá)到快速拉量的目的。在TWh時代背景下疊加儲能市場經(jīng)性性迫切需求(為了降低成本),然后推出超大電芯技術(shù)集成創(chuàng)新產(chǎn)品。
備注:這里的CTT不講究了,反正就是降低成本的一個代號。
CTT超大電池技術(shù)可實現(xiàn)系統(tǒng)極致簡化,Pack零部件數(shù)量減少47%,生產(chǎn)效率提高30%,集裝箱電量提高6.5%,電池集成度大幅提升。
◎電芯設(shè)計帶來的成本降低-5%(BOM物料)
◎電芯生產(chǎn)成本降低-30%(這個是指產(chǎn)線效率?)
◎電池系統(tǒng)設(shè)計降低-20%(電芯大了,并聯(lián)更簡單了)
◎電池系統(tǒng)生產(chǎn)成本降低-30%(系統(tǒng)的組裝生產(chǎn))
這樣綜合考慮合計總成本降低10%。
▲圖5.這里的成本分解
從技術(shù)來看,這里主要也是從卷繞切換到了疊片技術(shù)。
疊技術(shù)全模切極耳數(shù)量變?yōu)閮杀?,解決了電子電導(dǎo)的集流問題,并實現(xiàn)產(chǎn)品DCIR降低8%。疊片取代卷繞,單極片長度縮短100倍,電芯生產(chǎn)總良率提升3%。在這里我目前還不太清楚,里面的片子是考慮做一個超級大的極片形狀,還是內(nèi)部做并聯(lián)。
▲圖6.疊片技術(shù)的變化
億緯鋰能3.0堆疊技術(shù)可實現(xiàn)0.2S/PCS的疊片速率,單臺疊片設(shè)備產(chǎn)能1.3GWh。這使得后續(xù)儲能電池超級工廠建設(shè),單線產(chǎn)能達(dá)10GWh,工廠總產(chǎn)能40GWh。規(guī)模效益和技術(shù)創(chuàng)新推動降本,工廠單GWh投資額降低38%,能耗降低20%,人員投入減少30%。目前LF 560k超級工廠已在云南、青海等地建設(shè),預(yù)計2024年Q2開啟全球交付,計劃于2025年實現(xiàn)儲能電池100GWh產(chǎn)能規(guī)模。
小結(jié):
我的理解這種迭代的邏輯,差異還是挺大的,后面不管是電池形狀,就是卷繞和疊片技術(shù)也會有持續(xù)的競爭關(guān)系。