電磁制動器怎么判斷好壞 電磁制動器故障分析

電磁制動器是機械傳動系統(tǒng)中常用的調(diào)節(jié)元件，廣泛應(yīng)用于各類起重、輸送、冶金、礦山等機械設(shè)備中。然而，電磁制動器在長期使用過程中容易出現(xiàn)故障。本文將從怎樣判斷電磁制動器的好壞以及排查電磁制動器故障兩個方面進行具體介紹。

1.電磁制動器的好壞判斷

電磁制動器的正常工作與其獨特的結(jié)構(gòu)有關(guān)。當通電線圈內(nèi)產(chǎn)生磁場時，鐵芯會通過軸向位移方式將制動摩擦片與受力摩擦片分開，使機械裝置運動自由，反之不適用電磁力使得摩擦片受到壓力摩擦，使機械裝置停止運動。因此，可以通過以下幾種方法來判斷電磁制動器的好壞：

①視察表面：檢查電磁鐵外觀是否受損、氧化，螺栓是否有松動等。

②測量線圈電阻：通常接觸不良的中心連接點引起的故障都可以通過測量線圈電阻來排除。多數(shù)工程人員依賴用萬用表或歐姆表測量線繞組的電阻值，特別是在沒有公稱電阻值的情況下容易出錯。

③滿載拉起測試：測試電磁鐵所吸承的負載物，若能全部滿載拉起，則說明電磁鐵是正常工作的。同時也需要考慮負載運動穩(wěn)定性和停止時間長短等因素。

2.電磁制動器故障分析

電磁制動器的故障種類和原因有很多，但主要包括以下幾點：

①線路問題：電源電壓偏低、線路接觸不良等會導(dǎo)致電磁制動器無法正常工作。

②鐵心問題：鐵心老化、變形等問題都會影響電磁鐵的吸合力。

③摩擦片問題：使用時間較長的制動器，制動摩擦片磨損嚴重或松脫都會影響正常工作。

在排查故障時，需要先進行定位，再進行檢測。具體操作可以包括以下幾個步驟：

①檢查線路；

②檢查鐵心連接處；

③驗證摩擦片磨損情況；

④檢查機械部分是否存在故障（如傳動帶、軸承等）；

⑤最終觀察發(fā)現(xiàn)問題原因。